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疲勞試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(誠(chéng)信商家)-電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) :
威海試驗(yàn)機(jī),落錘試驗(yàn)機(jī),伺服試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo):
1、靜態(tài)試驗(yàn)力上限值:±3kN,靜態(tài)示值精度:全程不分檔 ±1%;
2、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上限值:±3kN;動(dòng)態(tài)波動(dòng)度:不大于±0.5%。
3、作動(dòng)器振幅上限值:±75mm(油缸行程量為0-150mm),示值精度±1%。
4、頻率范圍:0.01—10Hz。(10Hz為每分鐘600個(gè)加載周期)
5、位移測(cè)量精度:±0.5%示值 (全程不分檔)
6、位移測(cè)量分辨率(磁致伸縮位移傳感器):0.001mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計(jì)數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
9、控制方式:負(fù)荷、位移、變形控制方式,主要試驗(yàn)波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形);
10、試驗(yàn)空間上限值:800mm(含夾頭)。
11、立柱間距離:600mm。(做到方向盤(pán)直徑上限值550mm)
疲勞試驗(yàn)可以預(yù)測(cè)材料或構(gòu)件在交變載荷作用下的疲勞強(qiáng)度,一般該類(lèi)試驗(yàn)周期較長(zhǎng),所需設(shè)備比較復(fù)雜,但是由于一般的力學(xué)試驗(yàn)如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗(yàn),都不能夠提供材料在反復(fù)交變載荷作用下的性能,因此對(duì)于重要的零構(gòu)件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是必須的。
金屬材料疲勞試驗(yàn)的一些常用試驗(yàn)方法通常包括單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法、升降法、高頻振動(dòng)試驗(yàn)法、超聲疲勞試驗(yàn)法、紅外熱像技術(shù)疲勞試驗(yàn)方法等。
>>單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法適用于金屬材料構(gòu)件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉(zhuǎn)彎曲載荷條件下服役的情況。該種方法在試樣數(shù)量受限制的情況下,可近似測(cè)定疲勞曲線并粗略估計(jì)疲勞極限。試驗(yàn)所需的疲勞試驗(yàn)機(jī)一般為彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)和拉壓試驗(yàn)機(jī)。
>>升降法疲勞試驗(yàn)升降法疲勞試驗(yàn)是獲得金屬材料或結(jié)構(gòu)疲勞極限的一種比較常用而又準(zhǔn)確的方法,在常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法測(cè)定疲勞強(qiáng)度的基礎(chǔ)上或在確定壽命的材料或結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度無(wú)法通過(guò)試驗(yàn)直接測(cè)定的情況下,一般采用升降法疲勞試驗(yàn)間接測(cè)定疲勞強(qiáng)度。主要用于測(cè)定中、長(zhǎng)壽命區(qū)材料或結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的隨機(jī)特性。所需試驗(yàn)機(jī)一般為拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)。
>>高頻振動(dòng)疲勞試驗(yàn)法常規(guī)疲勞試驗(yàn)中交變載荷的頻率一般低于200Hz,無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)得一些零件在高頻環(huán)境狀態(tài)下的疲勞損傷。高頻振動(dòng)試驗(yàn)利用試驗(yàn)器材產(chǎn)生含有循環(huán)載荷頻率為1000Hz左右特性的交變慣性力作用于疲勞試樣上,可以滿足在高頻、低幅、高循環(huán)環(huán)境條件下服役金屬材料的疲勞性能研究。高頻振動(dòng)試驗(yàn)主要用于軍民機(jī)械工程的需要。試驗(yàn)裝置通常包括:控制儀、電荷適配器、功率放大器、加速度計(jì)、振動(dòng)臺(tái)等。
二、工作條件
1、滿足試驗(yàn)機(jī)通用工作要求;
2、電源: 額定工作電壓,三相四線接零,接地,380VAC,50Hz;220VAC,50Hz。額定功率35kW;電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 10%。
3、環(huán)境條件:試驗(yàn)一般應(yīng)在10~1000℃室溫范圍內(nèi)進(jìn)行,對(duì)要求在控制溫度下進(jìn)行的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為1000±5℃。
3、相對(duì)濕度≤85%。
4、工作時(shí)間:設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
5、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝,水平度1/1000 。
6、環(huán)境無(wú)振動(dòng), 無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。
三、主要技術(shù)指標(biāo)滿足以下要求結(jié) 構(gòu)落地式底座(低穩(wěn)定性好)、四立柱、雙升降缸(保證本機(jī)試驗(yàn)空間500-1500mm~暫定數(shù)字,可根據(jù)用戶要求制作)、移動(dòng)橫梁作動(dòng)器上置形成自有剛性加載框架,框架剛度大于1GN/M。作動(dòng)器行程±125mm 注:為避免運(yùn)行失控,行程極限位置設(shè)液壓緩沖區(qū)額定工作壓力21Mpa輸出力動(dòng)-靜載荷±1000kN關(guān)鍵幅頻特性點(diǎn)2Hz正弦波,幅值不小于±6mm;線速度試驗(yàn)加載速度: VS=251mm/s;
滿足振幅1mm時(shí),工作頻率0.01-50Hz要求。信號(hào)發(fā)生器頻率不低于1000Hz。系統(tǒng)流量加載流量220/min,為保證系統(tǒng)正常工作取220Lmin油源,流量230L/min加工制造整機(jī)采用專業(yè)液壓疲勞技術(shù)設(shè)計(jì)、制造連接方式按用戶試驗(yàn)要求制作夾具
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