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威海試驗機(jī)(圖)-伺服疲勞試驗機(jī)-疲勞試驗機(jī) ：

二、工作條件

1、滿足試驗機(jī)通用工作要求；

2、電源： 額定工作電壓，三相四線接零，專用接地，電液伺服疲勞試驗機(jī)，380VAC，50Hz；220VAC，50Hz。額定功率35kW；電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的 10%。

3、環(huán)境條件：試驗一般應(yīng)在10～1000℃室溫范圍內(nèi)進(jìn)行，對要求在控制溫度下進(jìn)行的試驗，試驗溫度應(yīng)為1000±5℃。

3、相對濕度≤85%。

4、工作時間：設(shè)備可長時間連續(xù)工作。

5、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝，水平度1/1000 。

6、環(huán)境無振動， 無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾。

三、主要技術(shù)指標(biāo)滿足以下要求結(jié) 構(gòu)落地式底座（低穩(wěn)定性好）、四立柱、雙升降缸（保證本機(jī)試驗空間500-1500mm~暫定數(shù)字，疲勞試驗機(jī)，可根據(jù)用戶要求制作）、移動橫梁作動器上置形成自有剛性加載框架，框架剛度大于1GN/M。作動器行程±125mm 注：為避免運行失控，行程極限位置設(shè)液壓緩沖區(qū)額定工作壓力21Mpa輸出力動-靜載荷±1000kN關(guān)鍵幅頻特性點2Hz正弦波，幅值不小于±6mm；線速度試驗加載速度： VS=251mm/s；

滿足振幅1mm時，工作頻率0.01-50Hz要求。信號發(fā)生器頻率不低于1000Hz。系統(tǒng)流量加載流量220/min，為保證系統(tǒng)正常工作取220Lmin油源，流量230L/min加工制造整機(jī)采用專業(yè)液壓疲勞技術(shù)設(shè)計、制造連接方式按用戶試驗要求制作專用夾具

數(shù)字智能控制：全數(shù)字脈寬調(diào)制器模板、全隔離IGBT開關(guān)型放大單元、智能化測力放大器模板。

閉環(huán)控制：平均負(fù)荷控制系統(tǒng)采用AC servo機(jī)電伺服系統(tǒng)閉環(huán)控制。交變載荷閉環(huán)控制，自動補償，疲勞試驗機(jī)，控制方式有兩種：常規(guī)疲勞試驗（軸向拉壓對稱、不對稱及單項脈動試驗）和程控加荷試驗。

操作方式：操作和設(shè)置有系統(tǒng)軟件生成的虛擬面板實現(xiàn)。全部控制由計算機(jī)直接進(jìn)行管理和控制。

實時顯示：實驗波形、電流值、脈沖值。

技術(shù)指標(biāo)：

1.1系統(tǒng)靜態(tài)測試力上限值：1000 kN ；

1.2系統(tǒng)動態(tài)測試力上限值：1000 kN ；

1.3系統(tǒng)試驗通道數(shù)：5個

1.4系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1%；

1.5 1000kN作動器：

1.5.1靜態(tài)試驗力上限值：    1000kN精度：20％FS起各點±1％；

1.5.2動態(tài)試驗力上限值：    1000kN，動態(tài)示值波動度：≤±3%FS；                                

1.5.3工作振動幅度上限值：  15mm（理論值）；

1.5.4活塞行程上限值：      150mm；

1.5.5 絲杠伸出量上限值：   450mm；

1.5.6 加長管長度(長管)： 1000mm；

1.5.7加長管長度(短管)：  500mm；

1.5.8 工作頻率范圍：     2—8Hz，伺服疲勞試驗機(jī)，無級可調(diào)。

1.5.9 脈動器排量：       0-800mL／次，無級可調(diào)。

1.5.10 計數(shù)器：          1次/轉(zhuǎn)

1.5.11 控制柜滿量程顯示值： 1000；

1.5.12 計算機(jī)滿量程顯示值： 1000；

1.5.13脈動器主電機(jī)功率：    11/22kW；

1.5.14 計數(shù)器容量上限值：      108；

1.5.15 加載框架內(nèi)尺寸：       根據(jù)客戶要求設(shè)計，特殊配置；

1.5.16 疲勞試驗通道數(shù)： 5個，管路配有開關(guān)裝置，可進(jìn)行單點或多點的同步疲勞試驗。