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疲勞試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(誠(chéng)信商家)-彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) ：

主機(jī)系統(tǒng)：

主機(jī)部分主要由油缸座、雙作用單出桿油缸、移動(dòng)橫梁、直線導(dǎo)軌、油缸座、前后拉頭座、高精度負(fù)荷傳感以（上均兩套及）兩側(cè)框架等部件組成。

油缸座、框架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，移動(dòng)橫梁和前后拉頭座采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)、油缸座、框架及后拉頭座形成受力框架。

前后拉頭座通過(guò)單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上面。

吊具靜載試驗(yàn)時(shí)后方油缸加載施加配重塊相等的力替代配重塊的力，前方油缸活塞勻速回程，力值達(dá)到設(shè)定值后，自動(dòng)停止加載，進(jìn)入力時(shí)間保持狀態(tài)，保載結(jié)束兩油缸自動(dòng)回程，彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)停止。

吊具動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)后油缸施加吊重所需阻尼力，前油缸拉伸回程到所需高度將施有阻尼力的后油缸拉出，后油缸跟具所設(shè)置的試驗(yàn)速度回程的同時(shí)前油缸施加阻尼力到達(dá)試驗(yàn)段位測(cè)試軟件自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)段位多點(diǎn)可設(shè)，汽車部件疲勞試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)速度上限值8m/min。計(jì)算機(jī)通過(guò)控制比例伺服閥來(lái)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的自動(dòng)控制試樣拉伸試驗(yàn)。

技術(shù)指標(biāo)：

1.1系統(tǒng)靜態(tài)測(cè)試力上限值：1000 kN ；

1.2系統(tǒng)動(dòng)態(tài)測(cè)試力上限值：1000 kN ；

1.3系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù)：5個(gè)

1.4系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1%；

1.5 1000kN作動(dòng)器：

1.5.1靜態(tài)試驗(yàn)力上限值：    1000kN精度：20％FS起各點(diǎn)±1％；

1.5.2動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上限值：    1000kN，動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：≤±3%FS；                                

1.5.3工作振動(dòng)幅度上限值：  15mm（理論值）；

1.5.4活塞行程上限值：      150mm；

1.5.5 絲杠伸出量上限值：   450mm；

1.5.6 加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(長(zhǎng)管)： 1000mm；

1.5.7加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(短管)：  500mm；

1.5.8 工作頻率范圍：     2—8Hz，壓縮疲勞試驗(yàn)機(jī)，無(wú)級(jí)可調(diào)。

1.5.9 脈動(dòng)器排量：       0-800mL／次，無(wú)級(jí)可調(diào)。

1.5.10 計(jì)數(shù)器：          1次/轉(zhuǎn)

1.5.11 控制柜滿量程顯示值： 1000；

1.5.12 計(jì)算機(jī)滿量程顯示值： 1000；

1.5.13脈動(dòng)器主電機(jī)功率：    11/22kW；

1.5.14 計(jì)數(shù)器容量上限值：      108；

1.5.15 加載框架內(nèi)尺寸：       根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)，特殊配置；

1.5.16 疲勞試驗(yàn)通道數(shù)： 5個(gè)，管路配有開關(guān)裝置，可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)的同步疲勞試驗(yàn)。

性能特點(diǎn)：

電液伺服多通道疲勞加載系統(tǒng)用恒壓大排量伺服泵站、伺服控制器均為我公司自行設(shè)計(jì)制造，伺服控制器也可根據(jù)用戶試驗(yàn)需要配置進(jìn)口品牌；有多種功能試驗(yàn)軟件可供選用，滿足不同用戶的試驗(yàn)要求；目前可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，獨(dú)立設(shè)計(jì)制造單一用戶單一產(chǎn)品服務(wù)，滿足針對(duì)性的試驗(yàn)需求；

該試驗(yàn)機(jī)是目前國(guó)際上廣泛使用的疲勞試驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航天、教育、科研院所等檢測(cè)領(lǐng)域。

試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)應(yīng)定期更換伺服閥，定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，防止污染，疲勞試驗(yàn)機(jī)，杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號(hào)，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費(fèi)用。