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- 產(chǎn)品品牌:晟威試驗(yàn)機(jī)
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疲勞試驗(yàn)機(jī)-高溫疲勞試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(多圖) :
威海試驗(yàn)機(jī),落錘試驗(yàn)機(jī),伺服試驗(yàn)機(jī)1. 計(jì)算機(jī)計(jì)數(shù)器自動(dòng)計(jì)數(shù),達(dá)到規(guī)定次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間或試樣斷裂后,自動(dòng)停機(jī)并自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2. 試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)力由試驗(yàn)者任意設(shè)置。
3. 試驗(yàn)測(cè)試功能:WinXP/WIN7中文操作平臺(tái),具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)力、峰值、轉(zhuǎn)數(shù)、位移、時(shí)間等);可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。
4. 整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。
5. 用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。






油源(泵站)系統(tǒng):
油源系統(tǒng)由主副油泵電機(jī)組、油箱(含閥組及配套設(shè)施)、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。全部雙套。
1、油泵電機(jī)組采用立式平面布局,由四套主副油泵電機(jī)組成,整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡(jiǎn)潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。詳見第二部分油源系統(tǒng)技術(shù)說明。
2、兩主油箱:配電子式油溫、油位計(jì),壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)的濾油裝置并配備獨(dú)立風(fēng)冷卻裝置。
3、管路系統(tǒng):油箱至主機(jī)系統(tǒng)的管路以及主機(jī)上固定部分的管路采用無縫鋼管連接,主機(jī)上移動(dòng)部分各油缸采用高壓軟管聯(lián)接。
4、強(qiáng)電系統(tǒng):操作控制臺(tái)采用一體化臺(tái)式結(jié)構(gòu),布置于試驗(yàn)操作區(qū),并有專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。
3.2控制柜構(gòu)成及主要功能:
3.2.1采用新型整體式鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)控制柜,實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的電氣控制和手動(dòng)調(diào)節(jié),提高控制系統(tǒng)剛度,防止長(zhǎng)期使用過程中產(chǎn)生的變形。測(cè)量單元采用鋁合金防靜電高屏蔽抽屜式結(jié)構(gòu),提高測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性,維護(hù)方便。
3.2.2采用單片機(jī)處理器提高數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá)50點(diǎn)/秒,處理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶顯示模塊,數(shù)字顯示靜態(tài)試驗(yàn)力,動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力的上下峰值可以顯示實(shí)驗(yàn)曲線,適時(shí)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上、下峰值。具有試驗(yàn)力標(biāo)定、清零、動(dòng)靜態(tài)測(cè)量轉(zhuǎn)換等功能,并具有試驗(yàn)力設(shè)定過載保護(hù)功能。
3.2.4采用DEC8505/10A2全數(shù)字化電磁調(diào)速電機(jī)控制器,控制器體積小,轉(zhuǎn)速精度高達(dá)0.1%,轉(zhuǎn)速測(cè)量誤差小于1轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)分辨率可達(dá)1轉(zhuǎn)/分。
3.2.5配置精準(zhǔn)壓力傳感器及試驗(yàn)力測(cè)量電磁轉(zhuǎn)換系統(tǒng),電磁測(cè)量脈動(dòng)量裝置穩(wěn)定可靠,數(shù)字式準(zhǔn)確顯示脈動(dòng)排油量。
3.2.6采用光電式試驗(yàn)次數(shù)記錄設(shè)置裝置,適時(shí)記數(shù),可預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停車。數(shù)字顯示試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)次數(shù)、指針顯示主電機(jī)工作電流;
3.2.7配置試驗(yàn)力增、減,快速卸荷,振幅增、減,快速充油,工作頻率增、減,主機(jī)啟動(dòng)、主機(jī)停止,總開、總停等電氣控制及操作按鈕;加裝主控制面板襯板提高剛度,防止變形引起的控制故障率,提高可靠性和控制柜美觀度。
3.2.8具有潤(rùn)滑故障、試樣斷裂振動(dòng)等報(bào)警顯示裝置。
3.2.9測(cè)控系統(tǒng)通過高低溫環(huán)境試驗(yàn)考核,長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。
3.3作動(dòng)器:專業(yè)設(shè)計(jì)脈動(dòng)(單向)加載作動(dòng)器,適合模擬單向交變載荷試驗(yàn)。
3.4加載龍門框架(特殊配置):根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造。
3.5 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集與處理控制系統(tǒng):
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