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- 產(chǎn)品品牌:晟威試驗機
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威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機
試驗機的動力及傳動系統(tǒng),通過連接器件固定于右端工作臺的外側(cè),整個系統(tǒng)設(shè)有防護罩,防止外物侵害。
試驗機的動力系統(tǒng)部分采用伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動,通過同布帶傳動系統(tǒng),經(jīng)過兩套精密行星減速器系統(tǒng),驅(qū)動加載部分進行試驗。
伺服電機采用大功率11千瓦,日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)。伺服電機輸出軸直接連接同步帶輪,經(jīng)過一級同步帶減速傳動,同時連接到兩套精密行星減速器系統(tǒng)的輸入軸上,兩套減速器的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器及花鍵軸連接到滾珠絲杠的軸端,從而實現(xiàn)伺服驅(qū)動。
整個動力及傳動系統(tǒng),輸出轉(zhuǎn)矩平穩(wěn),實現(xiàn)滾珠絲杠同步傳輸,噪聲低,運轉(zhuǎn)平滑。







油源系統(tǒng)
1、整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體,在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機,布局整潔,節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達25Mpa,壓力30Mpa;系統(tǒng)設(shè)計排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸,油缸主動力為頂出力,采用差動原理設(shè)計推進速度為200mm/min,雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些,但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度,推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料,長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈,耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管,選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管,從而確保油缸的精密準確動作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。
3、動力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵,確保長時間使用時系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保,油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件,運轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB(國標:低于75dB)。
4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題,設(shè)計了自動降溫裝置,并配有輔助冷卻油泵,當系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動風(fēng)冷器運轉(zhuǎn),控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作,對保證元件、密封件壽命,減少機器故障有很大保障作用。
5、整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,進口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機(ABB)扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高,換向閥,順序閥等均采用進口元件(美國SUN)閥芯反應(yīng)快、靈敏度高,從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點,在的測控系統(tǒng)控制下實現(xiàn)準確的閉環(huán)控制,保證試驗速率。是目前國內(nèi)試驗機中技術(shù)為先進、質(zhì)量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。
1.框架結(jié)構(gòu)試驗機主機一臺;
無間隙低噪音進口高精密滾珠絲杠副;
2.伺服系統(tǒng)及伺服電機一套;
3.測力傳感器一套;
4.精準位移光電編碼器一套;
5.變形傳感器
6.軟件系統(tǒng)(Windows中文平臺)一套;
7.PC控制系統(tǒng):一套;
主要組件:品牌計算機(硬盤500G、內(nèi)存4G、19寸液晶);
HP彩色噴墨A4打印機;
8.試驗機隨機附件:
插銷附具:一付;
9.隨機工具: 一套;
10.說明書、合格證書、軟件光盤、裝箱單各一份。