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- 產(chǎn)品品牌:晟威試驗(yàn)機(jī)
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彎曲試驗(yàn)機(jī)-鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(多圖) :
威海試驗(yàn)機(jī),落錘試驗(yàn)機(jī),伺服試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的工作過程:
設(shè)備的主體框架采用整體門式,保證試驗(yàn)機(jī)整體的剛度要求,并且盡量保證兩水平油缸的同軸度和垂直油缸的垂直度要求。采用先進(jìn)的位置控制系統(tǒng),保證垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加載。
該設(shè)備為間斷工作。試樣由人工放置在彎曲支座上后,人工操作試驗(yàn)機(jī)控制箱,輸入不同的參數(shù),設(shè)定控制程序,經(jīng)確認(rèn)后,垂直油缸開始向下運(yùn)動(dòng),將試樣壓彎至約160°~170°時(shí),垂直活塞開始迅速回撤,并加入相應(yīng)墊塊,兩只水平油缸開始同步對(duì)中運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步擠壓試樣,直至離開試樣后停止運(yùn)動(dòng),這時(shí)兩只水平油缸進(jìn)一步對(duì)壓,將試樣彎曲到規(guī)定要求。
試樣在彎曲裝置上經(jīng)受彎曲塑性變形,不改變加力方向,直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。彎曲試驗(yàn)時(shí),試樣兩臂的軸線保持在垂直于彎曲軸的平面內(nèi),如為彎曲180°角的彎曲試驗(yàn),按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,將試樣彎曲至兩臂相距規(guī)定距離且相互平行或兩臂直接接觸。






本試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)和電器測(cè)控系統(tǒng)兩大部分組成,采用機(jī)械傳動(dòng),施加試驗(yàn)力矩使試樣反復(fù)彎曲,利用光電開關(guān)來檢測(cè)彎曲試驗(yàn)次數(shù)。試樣斷裂后自動(dòng)停機(jī),擺桿復(fù)位,液晶表自動(dòng)顯示,記錄彎曲試驗(yàn)次數(shù)。
1、主機(jī)
主機(jī)由電機(jī),通過皮帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪副減速,再由曲柄—擺桿機(jī)構(gòu),帶動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng),圓柱齒輪帶動(dòng)擺桿做±90°回轉(zhuǎn),從而使擺桿上的導(dǎo)套帶動(dòng)試樣做±90°的彎曲,并在左右兩個(gè)位置停頓2秒鐘,達(dá)到試驗(yàn)的目的。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置,試樣每彎曲一次,光電開關(guān)采集一次信號(hào),這樣就達(dá)到了記數(shù)的目的。
試驗(yàn)結(jié)束后,如果擺桿沒有停到中間位置,按復(fù)位鍵,則由另一只光電開關(guān)采集信號(hào),使擺桿恢復(fù)到中間位置。
在擺桿上,裝有撥桿,而撥桿上裝有內(nèi)徑大小不同的導(dǎo)套,針對(duì)不同粗細(xì)的試樣,把撥桿調(diào)整到不同的高度,并使用不同的導(dǎo)套。將導(dǎo)套放入撥桿孔內(nèi),用扭簧將其別住,并使其與撥桿導(dǎo)通。
在擺桿的下方,裝有試樣夾持裝置。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲杠,使活動(dòng)鉗口平移,將試樣夾緊。對(duì)不同直徑的試樣,更換相應(yīng)的鉗口和導(dǎo)套。
2、電器測(cè)控系統(tǒng)
電器測(cè)控系統(tǒng)主要有強(qiáng)電和弱電兩部分組成。強(qiáng)電控制電機(jī),弱電部分分為三路:一路由光電開關(guān)采集彎曲次數(shù)信號(hào),經(jīng)脈沖到譯碼器送到液晶表顯示并保存;另一路由光電開關(guān)控制擺桿的復(fù)位,當(dāng)接到信號(hào)后使電機(jī)停止,同時(shí),剩下的一路接到電機(jī)停止的信號(hào)后,對(duì)電機(jī)進(jìn)行反制動(dòng),從而使擺桿停到適當(dāng)?shù)奈恢谩?
二、主要特點(diǎn)
1. 采用數(shù)字集成電路,試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖分頻后,進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示,當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí),經(jīng)邏輯電路控制,使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 配有可靠的限位機(jī)構(gòu),當(dāng)電氣控制部分發(fā)生失控或誤操作時(shí)可及時(shí)使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 彎曲直徑: Φ20—Φ500 mm
2. 正向彎曲角度: 0-180°內(nèi)任意設(shè)定
3. 反向彎曲角度: 0-90°內(nèi)任意設(shè)定
4. 工作盤轉(zhuǎn)速: ≤20°/s
6. 工作盤直徑 Φ950mm
7. 電動(dòng)機(jī)功率: 5.5kW
8. 機(jī)器外形: 1660×1170×1070mm
9. 機(jī)器重量: 2500kg
最新信息
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