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伺服試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)-伺服試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介 ：

智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

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視頻作者：威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司

測(cè)控系統(tǒng)部分具有如下技術(shù)特點(diǎn)：

本公司開發(fā)的測(cè)試系統(tǒng)控制器具有多個(gè)擴(kuò)展插口，升級(jí)方便，采用USB數(shù)據(jù)通訊，保證了數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。試驗(yàn)機(jī)軟件基于WINDOWS操作系統(tǒng)，本軟件具備了強(qiáng)大的測(cè)控功能。測(cè)試系統(tǒng)軟件與控制器的組合，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)處理，具有三閉環(huán)控制方式，控制方式間的轉(zhuǎn)換。本軟件操作簡(jiǎn)單、容易掌握、運(yùn)行可靠是您工作、研究、學(xué)習(xí)有利的幫手。

。威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司始終秉承“質(zhì)量源于精密，品質(zhì)創(chuàng)造未來”、“發(fā)展、誠(chéng)信服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，以“竭盡全能，滿足客戶”為目標(biāo)，積極認(rèn)真地服務(wù)于每一位客戶，使“晟威”品牌讓客戶買的開心，用的安心。實(shí)力打造精品，信譽(yù)鑄就品牌，威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司誠(chéng)邀各界朋友來我公司參觀考察，合作共贏！

伺服液壓機(jī)優(yōu)勢(shì):

1.）顯著節(jié)能，提率，節(jié)約能源達(dá)70%

采用泵控取代常規(guī)閥控，消除節(jié)流損失。需求油量精i確的配給，通過動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)侍服電動(dòng)機(jī)的速度進(jìn)行優(yōu)化。無(wú)用功 耗少；當(dāng)不需要流量或壓力時(shí)，可以關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

2.）對(duì)環(huán)境和成本使用有正面影響

電力消耗減少，CO2排放相應(yīng)減少。安裝容量的降低：伺服電機(jī)在短時(shí)間內(nèi)可顯著過載，實(shí)際安裝功率僅為理論安裝 功率的50%。油箱容積減小50%，減少液壓油的使用量。熱平衡溫度低，無(wú)需冷卻裝置，液壓部件壽命延長(zhǎng)。噪音降 低：空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降，改善工作環(huán)境。

3.）安全性和經(jīng)濟(jì)性提高

伺服電機(jī)比普通電機(jī)制動(dòng)速度更快，緊急情況下壓力、流量切除快。油液顆粒敏感度降低，從NS7（比例伺服閥）降 為NS9（柱塞泵），溫度敏感度下降，比例伺服工作溫度-20℃--50℃，伺服電機(jī)-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

4.）出色的速度及位置控制性能

特定條件下快下和返程i大速度可達(dá)200mm/s。工進(jìn)速度在0-20mm/s內(nèi)任意設(shè)置。重復(fù)定位精度±0.01mm，控制壓力和位移。

用途：

1）、用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2）、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3）、用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。

4）、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整i形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5）、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。